袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备，不仅对粉尘有很好的捕集效果，而且辅以必要的措施还可以处理一些有害有毒气体，已成为防治大气污染、改善劳动条件、回收有用物料以及保护机电设备的有效装置。

      袋式除尘器在面粉工业中得到广泛的应用，如送料、加工、成品运输、包装等生产场所的除尘，都可以由袋式除尘器完成。然而调查也发现，有些面粉厂袋式除尘器的应用效果不够理想，如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护任务繁重；更为严重的有些还曾发生过爆炸事故。分析认为这主要是由于除尘器的一些参数选择和设计不当造成。只有针对不同的具体情况，正确合理选择和设计袋式除尘器的参数，方能取得高效、低耗、安全可靠的运行效果。袋式除尘器比较重要的设计参数包括：滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方法等; 而这些因素又是相互作用和相互制约的。在选择和设计袋式除尘器的参数时应全面综合的分析和考虑。如处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短，进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤速度；相反，则应选择较低的过滤速度。正确使用和维护袋式除尘器，既可使其发挥^大的除尘效果，还可以延长使用寿命。

  当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器在面粉工业中的长期应用和理论研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等研究工作的进展，袋式除尘器在面粉工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

在烟气净化中的作用  

       烟气净化系统是城市生活垃圾焚烧污染控制的关键,烟气净化后各种污染物的排放浓度应达到国标GWKB3 -2000的规定。烟气净化宜采用半干法加布袋除尘工艺,分为两步:第一步脱酸,除去酸性气体;第二步除尘,收集颗粒物、重金属和二恶英类有机物。

       垃圾焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在,一般分为四类:酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物。

      烟尘主要是烟气中夹带的不可燃物质及燃烧产物。垃圾中可燃组分因燃烧不完全会形成黑烟,黑烟中含有大量的碳粒子,对人体危害大的重金属主要集中于小于3μm的颗粒物中。据资料介绍,在20世纪70年代中期,芝加哥地区垃圾焚烧炉排放的粉尘中含铅量达6. 9 %左右,其中粉尘粒度小于2μm的固体铅含量大于95 %。由于一般存在于烟气的化合物,均同时包含于焚烧炉的灰烬和其它残余物内,故飞灰及底灰均需妥善处理。

  除尘器是烟气净化系统的末端设备。静电除尘对烟气中细小颗粒的收集不如袋式除尘器效果好,且其^佳工作温度是二恶英合成的^佳温度,国标GB18485 - 2001中规定生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。袋式除尘器不仅收捕一般颗粒物,而且能收除挥发性重金属或其氯化物、硫酸盐或氧化物凝结成直径≤0. 5μm的气溶胶,还能收除吸附在灰分或活性炭颗粒上的二恶英等有机类污染物。

  除尘设备收集的焚烧飞灰与垃圾焚烧炉渣应分别收集、贮存和运输。飞灰按危险废物处理,而炉渣按一般固体废物处理。除尘器收集下来的飞灰,经过调湿后送至灰斗贮存,再送出填埋。由于飞灰中含有大量重金属及有机类污染物是危险废物,填埋前必须先进行固化处理或稳定化处理。